加工五金汽車沖壓件的沖壓設備，在選擇的時候主要包括選擇壓力機的類型和確定壓力機的規格兩個方面；設備類型的選擇；五金沖壓設備的類型較多，其剛度、精度、用途各不相同，應根據沖壓工藝的性質、生產批量、模具大小、制件精度等正確選用；
1、對于中小型五金沖壓件、彎曲件或拉深件的生產，主要應采用開式機械壓力機，雖然開式壓力機的剛性差，在沖壓力的作用下床身的變形能夠破壞沖裁模的間隙分布，降低模具的壽命或沖裁件的表面質量，但是由于它提供了極為便于操作的條件和易于安裝機械化附屬裝置的特點，使它成為目前中小型沖壓設備的主要形式；
2、對于大中型沖裁件的生產，多采用閉式結構形式的機械壓力機，其中有一般用途的通用壓力機，也有臺面較小而剛性大的專業擠壓壓力機、精壓機等。在大型五金拉深沖壓件的生產中，應盡量選用雙動拉深壓力機，因為其所使用的模具結構簡單，調整方便；
3、在小批量生產中，尤其是在大型厚板五金沖壓件的生產中，多采用液壓機。液壓機沒有固定的行程，不會因為板料厚度變化而超載，而且在需要很大的施力行程加工時，與機械壓力機相比具有明顯的優點。但液壓機的速度慢，生產率低，而且零件的尺寸精度有時因受到操作因素的影響而不十分穩定。
那么汽車鈑金件加工后的裝配應該有哪些要求呢？
首先在裝配之前，應該詳細的閱讀裝配工藝要求和集裝箱資料等，要看一下集裝箱的裝配流程和運輸過程，在一些具有震動的地方要加注減震措施，避免鈑金件因為震動造成損壞，然后按照規定將一些需要裝備的成本或者檢驗合格的產品入庫，然后由專人進行清點，避免出現裝配時候出現遺漏，然后就可以等待裝配了。
裝配的過程中，工序應當合理，特別的裝配的順序要注意，然后操作的時候要觀察四周，注意周圍旁邊人員的安全，避免出現人身傷害，裝配的擺放地點要選擇準確， 如果需修改，要向有關部門報批，裝配過程中，需現場返修的工件，應經有關部門同意，方能修改，裝配的過程中嚴禁將半成品擺放在具有安全隱患的地方，要將它們擺放在牢靠沒有移動危險的地方，目的就是為了避免物品下滑對人員造成砸傷，對較重的大型工件，豎起、移動或放倒時，應有專人指揮，以免必生意外事故，后就是將裝配之后的產品檢查合格之后就可向買家發貨或者入庫了。
